真空带式过滤机是一种用来分离固-液两相组合的各种悬浮物的迅速过滤和脱水的高效分离设备。它用于矿山、冶金、制药、石油、煤炭、造纸、电力、环保等工业部门，可分离铁精矿铀侵出液、制浆、石膏物、生产树脂、污水处理等。

真空带式过滤机的处理原理：

环形橡胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台接触（真空室与橡胶带间装有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在橡胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经橡胶带上的横沟槽汇总并由中心孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼受压力差影响逐步被脱干，滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出，进入真空室的液体经气水分离器排出。卸除滤饼后滤布经清洗后获得再生，再经过一组支撑辊和纠偏装置重新进入过滤区，开始进入新一轮过滤周期。

真空带式过滤机的结构特点：

1、结构先进，操作维护方便，24小时全自动运行，适合较高浓度的工业污泥和生活污泥的深度脱水处理，是污泥脱水处理中使用较为广泛的机型。
2、处理量大，脱水效果好，滤饼含水率低。

3、运行成本低，维护管理成本少。
4、机架主体采用国标方管整体牢固焊结而成，表面经等级为sa2.5级喷砂除锈，再经氟碳漆重防腐处理或热喷锌处理，其抗腐蚀能力可达10年以上。

5、滤带调偏、张紧装置可靠，采用气压进行自动控制。

6、损件少，故障率低，长期连续稳定运行可靠，处理量大。